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成功案例case

07-242020
模具 - AH3135
其它品牌的刀具为了消除长悬伸加工条件下的振刀不 得不减少每单位直径上的刀片数量。 MillQuadFeed 采用高刀片密度设计,即使在长悬伸 加工条件下仍然能够实现优异的抗振稳定性,获得2倍 的金属去除率。
07-242020
模具 - AH110
客户使用的其它品牌的刀片因为粘刀和磨损导致 了刀尖崩刃,刀具寿命短。 凭借正前角刀尖设计实现了优异的抗粘刀性,结 合AH110材质较高的耐磨性, DoMini-Mill相对于其它品牌的刀具实现了至少 1.5倍的刀具寿命。
07-242020
阀 - AH3135
客户在长悬伸加工条件下测试MillQuadFeed UER刀片。 使用增加轴向力的大进给铣削技术,有意提高每齿进给 来抑制振刀。结果凭借MillQuadFeed的大进给铣削能力 提高了2.4倍的金属去除率并且没有振刀。
07-242020
冲压模 - AH3135
生产效率高 轻切削几何形状ZER-MM和较高齿密度的 MillQuadFeed能够实现更高的工作台进给和更大 的切深。金属去除率提高了2.9倍。刀具寿命长 MillQuadFeed上的小主偏角减少了切削负载, 尽量减少刀尖损伤,从而提高了1.5倍的刀具寿命。 MillQuadFeed的高密齿设计提高了生产效率并减 少了总生产成本。
07-242020
转向节 - T1215
新的CVD材质: T1215提高了生产效率加工效率低是其它品牌方肩铣刀存在的一个 问题,因为会缩短刀片寿命所以无法增加切削速 度。 厚而牢固的刀片上的T1215材质实现了优异的耐 磨性和抗崩刃性,采用10%更高的切削速度条件下 延长1.1倍的刀具寿命。此外,每个刀片的刀尖数 量增加3倍,提高了经济性。
07-242020
真空泵零件 - AH3135
特殊的螺旋刃口设计提高了生产效率其它品牌的方肩铣刀因为刀片刃口会发生崩刃 而无法增加进给速度。 DoForceTri的螺旋刃口设计在提高50%的每齿进给 的条件下实现了出色的抗崩刃性,提高了加工稳 定性和加工效率。
07-242020
前支架 - AH120
负角几何形状实现了正角刀片的轻切削客户初次使用的方肩铣刀有2个刀尖。为了更好地 刀具经济性,他们尝试过使用多个刀尖的双面负 角刀片,但是因为振刀而失败。 DoForceTri双面负角刀片采用特殊的设计保证了 与正角刀片相同的轻切削,同时提高了刀具经济 性和工艺安全性。
07-242020
喷油嘴螺栓座- AH3135
其它品牌的方肩铣刀会产生重切削负载,导致 刀具寿命短。 - DoForceTri螺旋刃口降低了切削负载,稳定的 提高了刀具寿命。
07-242020
模具- AH3225
低功率机床和其它品牌4倍径方肩铣刀阻碍了高 切削参数的应用。 设计用于轻切削和高抗振稳定性, TungForceFeed相对于其它品牌的刀具提高了进给速度并减 少了走刀次数,金属去除率提高了4倍。
07-242020
机床部件- AH3135
加工效率低是其它品牌方肩铣刀存在的一个 问题,因为会造成崩刃所以无法增加切削深度。 DoForceTri的螺旋刃口设计获得了较强的抗崩刃 性,同时产生较低的切削力。在100%交大切深条 件下表现稳定,提高加工效率。
07-242020
导轨 - AH3135
提高金属去除率 客户使用其它品牌40mm直径的方肩铣刀在低加工参数 下铣40mm宽的槽。因为机床功率限制,使用25mm直径的 MillQuadFeed加工两刀。尽管如此,凭借MillQuadFeed 大进给和高速铣削能力,金属去除率提高了120%。刀具寿命长 不锈钢制造的冲压模具使其它品牌的刀片在仅加工一 个零部件后就严重磨损。MillQuadFeed采用AH3135材质, 转位一次就可以加工3个工件。
07-242020
车身悬架控制 - AH120
其它品牌的方肩铣刀因为振刀无法提高进给速 度。 - DoForceTri 凭借螺旋刃口设计消除了振刀, 降低了切削力,工作台进给速度超过了134%, 提高了加工稳定性和加工效率。
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